Équipement de raffinerie d’huile de tournesol brute à Madagascar
Principes essentiels du processus de raffinage de l'huile de tournesol pour des résultats optimaux
- Type de machine : Équipement de raffinerie d'huile de tournesol
- Capacité de production : 100~200TPD
- Puissance (W) : selon capacité
- Dimension (L*W*H) : 1000*538*1050Certification : ISO9001
- Article : traitement de l'huile de cuisson brute équipement
- Consommation d'énergie : 280 KG/T (0,8 MPa)
- Huile résiduelle dans la farine : <1%
- Humidité du pétrole brut et matières volatiles : < 0,3%
- Type d'activité : fabricant
- Solvant : x-hexane
- Puissance : selon les modèles
Liste des équipements de raffinage de l'huile de tournesol ; Équipement d'hydratation et de dégommage de l'huile de tournesol : 1. Cuve d'hydratation (intermittente, identique à la cuve de raffinage alcalin) ; 2. Sécheur sous vide ; 3. Désolvanteur (dédié à l'élimination des solvants résiduels de la lixiviation de l'huile de tournesol chevelue ramifiée). Machines de raffinage et de désacidification alcalines de tournesol : 1. Cuve de raffinage alcalin ; 2.
Organigramme du processus de raffinage de l'huile de tournesol. Prétraitement : L'étape de prétraitement comprend la sédimentation et la filtration de l'huile de tournesol brute pour éliminer les grosses particules et les impuretés. Étape de dégommage : Les impuretés solubles présentes dans l'huile de tournesol brute affectent non seulement la stabilité de l'huile, mais aussi l'efficacité du raffinage et, par la suite,
Procédé de fabrication de l'huile de tournesol, presse à huile alimentaire
- Type d'huile : huile tournesol
- Capacité de production : 100 % de machine de raffinage de pétrole
- Puissance (W) : 5,5-22KW
- Dimension (L*W*H)) : 48m*12M*15M(30TPD)
- Poids : 30 tonnes
- Certification : ISO9001
- Application : huile machine de raffinage
- Fonction : raffinage chimique du pétrole et raffinage physique du pétrole
- Gamme d'application : 10-1000 tpj
- Avantage : Faible consommation
- Énergie consommation : 17,5kwh-24kwh
- Consommation de vapeur : 200-300 kg par tonne de pétrole brut
- Garantie : 12 mois
3. Procédé de raffinage de l'huile de tournesol. Premièrement, le dégommage hydraté vise principalement à éliminer les phosphatides de l'huile de tournesol brute afin de réduire les pertes et d'améliorer la qualité de l'huile. Deuxièmement, le raffinage alcalin utilise un alcali pour neutraliser les acides gras libres avec un sous-produit de la pâte de savon, utilisée pour la fabrication du savon.
L'huile est extraite directement des graines de tournesol par une presse à huile à vis. Les graines de tournesol sont pressées à froid (ou à chaud) à certaines températures, et le tourteau riche en protéines qui reste après la transformation des graines en huile est utilisé dans l'alimentation animale, conservant 99 % des nutriments de l'huile de tournesol sans utiliser de solvants chimiques.
Procédé de raffinage d'huile de tournesol, expulseur d'huile
- Capacité de production : 20~2000T/D
- Puissance (W) : jusqu'à selon spécifications
- Dimension (L*W) *H) : 1360*950*1170mm
- Certification : ISO, SGS, BV
- Fonction : machine à presser l'huile de graines
- Capacité du modèle : 10T/H, 30T/H,45T/H,60T/H,80T/H,100T/H
- Matériau approprié : matériel de cuisson et huile similaire
- Produit breveté : Oui
- N° de brevet : ZL2007 20092291.7 ;
- Entièrement automatique : Oui
- Technologie : technologie de pointe en Chine
- Support technologique : à vie
- Garantie : un an
- li>Service après-vente : propose l'installation et le débogage
L'une des caractéristiques de l'huile de tournesol est sa cire caractéristique. L'huile de tournesol contient entre 1 000 et 1 500 ppm de cire selon la variété de graines. La cire donne un aspect trouble à l'huile après raffinage. Il est donc nécessaire de l'éliminer pour éviter ce trouble et cette viscosité.
La demande d'huiles présentant un degré d'insaturation inférieur à celui des huiles traditionnelles a considérablement augmenté la disponibilité d'huiles à haute thermostabilité. Le raffinage de l'huile de tournesol brute sur notre raffinerie Tinytech permettra d'obtenir un produit sans additifs, présentant une bonne stabilité à l'oxydation, une bonne saveur et une bonne résistance aux tests à froid. Idée
Quels sont les principaux composants d'un équipement de raffinage d'huile de tournesol ?
- Capacité : 50-700 kg/h
- Tension : 220 V/110 V, 220/110 V
- Dimension (L*W*H) : 400*160*340mm, 400*160*340mm
- Poids : 12 KG, 12 KG
- Composants de base : Moteur, récipient sous pression, PLC, engrenage, roulement, moteur , Boîte de vitesses
- Type d'huile : huile de cuisson
- Nom du produit : presse à huile de cuisson à vis
- Matériau : acier inoxydable
- Matières premières adaptées : cuisson, etc.
Comparé à un équipement de raffinage d'huile de tournesol par lots, l'équipement de raffinage semi-continu nécessite un investissement modéré et présente une perte d'huile plus faible, ce qui le rend largement utilisé. Un équipement semi-continu est ajouté à la tour de désacidification et de désodorisation et au réservoir d'acide gras pour réaliser des processus de désacidification et de désodorisation en continu.
Le débit d'huile (feuille) et le débit d'huile (feuille) étaient liés aux conditions de traitement, tandis que les autres paramètres (nombre d'étages, N, hauteur du liquide, Hliquide et diamètre de l'équipement, D) étaient liés à la conception de l'équipement. Le temps de rétention (trt) de l'huile dans le désodoriseur a été défini en fonction des cinq facteurs sélectionnés, comme indiqué dans l'équation 1. [] [ ] ( )[ ] [ ]
Technologie de raffinage des huiles alimentaires
- Capacité : 80 kg/h, 500 kg/h, 100 kg/h
- Tension : 380 V
- Dimension (L*W*H) : selon les spécifications
- Poids : environ 35 tonnes
- Certification : ISO9001,CE,BV
- Matériaux : Acier au carbone Q235 et acier inoxydable SS304/316
- Ateliers : Atelier d'agrandissement, atelier d'extraction et atelier de raffinage
- Taux d'huile résiduelle : 1 % maximum
- Fonctionnement : Facile à utiliser
- Brut matériel : Graines de cuisson
- Période de garantie : 12 mois
- Quantité d'ouvriers : 5 personnes par équipe
- Service : Projet clé en main
La demande mondiale en huiles alimentaires de haute qualité est forte et stable. Pour bénéficier d'un avantage concurrentiel dans le secteur des huiles alimentaires, il est nécessaire d'équiper votre huilerie d'équipements de raffinage professionnels. Vous pouvez également créer votre propre entreprise en créant une raffinerie d'huiles alimentaires. Types de raffinage des huiles alimentaires
Ce raffineur est adapté au raffinage de diverses huiles végétales brutes, telles que l'huile de graines de thé, l'huile d'arachide, l'huile de palme, l'huile de soja, l'huile de coton, l'huile de colza, l'huile de graines de camélia, l'huile de germe de maïs, l'huile de son de riz, l'huile de graines de tournesol, etc. Principaux équipements : cuve de dégommage, cuve de centralisation, centrifugeuse, échangeur de chaleur, tour de décoloration, tour de dédorisation, etc.
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- Quel est le processus de raffinage de l'huile de tournesol ?
- Le processus de raffinage comprend le dégommage, la neutralisation, le blanchiment et le raffinage physique. Pour le dégommage à l'eau, les huiles de tournesol brutes ont été chauffées à 80 °C et 4 % en volume d'eau ont été ajoutés au mélange. Ce mélange a ensuite été agité pendant 30 minutes dans un mélangeur semi-continu à un débit d'environ 4 tonnes/h.
- L'huile de tournesol retient-elle plus de tocophérols lors du raffinage chimique ?
- Lors du raffinage chimique, l'huile de tournesol retient plus de tocophérols que lors du raffinage physique. Cependant, le raffinage chimique est considéré comme moins efficace en raison de la saponification de l'huile neutre. 1. Introduction Les huiles végétales sont obtenues par deux méthodes principales : le pressage et l'extraction.
- Qu'est-ce que la gestion de la qualité du processus de production de l'huile de tournesol ?
- 1. Introduction La gestion de la qualité du processus de production de l'huile de tournesol consiste à surveiller et, si nécessaire, à modifier les valeurs des paramètres définis sélectionnés comme principaux indicateurs du processus.
- Quelle est la différence entre le raffinage physique et le raffinage chimique de l'huile de tournesol ?
- La perte de tocophérol pendant le raffinage physique était supérieure de 10 % à celle du raffinage chimique en raison des températures élevées utilisées pendant le processus de désodorisation, qui élimine les acides gras libres de l'huile de tournesol. Dans le processus de raffinage chimique, l'huile de tournesol a conservé plus de tocophérols par rapport à la méthode de raffinage physique.
- Comment l'huile de tournesol brute est-elle dégommée ?
- Pour le processus de raffinage physique, l'huile de tournesol brute a été dégommée à l'aide de la méthode de dégommage TOP. Dans ce procédé, l'huile a été traitée avec 0,3 % p/p d'acide phosphorique (75 % p/p) et le H3PO4 a été neutralisé avec 0,15 % p/p d'hydroxyde de sodium (40 % p/p).
- Quelles sont les pertes subies par l'équipement de raffinage en production ?
- Les pertes subies par l'équipement de raffinage en production sont liées aux impuretés éliminées dans chaque procédé de raffinage d'huile comestible. En prenant l'huile de soja comme exemple, les pertes dans chaque procédé de raffinage sont les suivantes : ➤ Désacidification : 1,05 à 1,2 fois celle des acides gras libres, soit environ 2,1 à 2,4 % de l'huile.