Système de contrôle PLC pour la raffinerie d’huile d’arachide au Niger
Raffinerie de pétrole, technologie et équipements de raffinage d'huiles alimentaires
- Type de machine : Machine de raffinage d'huile d'arachide
- Capacité de production : 25-50 kg/h
- Dimension (L*W*H) : 1400 *860* 1260mm
- Garantie : 1 an, 12 mois
- Certification : ISO9001
- > />Avantage : Opération simple
- Application : Huile de ligne de production d'huile
- Fonction : Presser pour cuire les graines oléagineuses
- Couleur : Vert
- Qualité : Niveau supérieur
- Caractère : Fabricant professionnel
Sur les lignes de production de la raffinerie d'huiles alimentaires CHEMSTA, nous utilisons le système de contrôle-commande PLC Siemens, l'un des systèmes de contrôle automatique les plus répandus dans l'industrie actuelle. Ce système de contrôle-commande DCS, efficace, stable et avancé, comprend un poste d'exploitation, un poste de contrôle et un réseau de communication.
Dans cet article, un système SCADA/PLC est utilisé pour contrôler l'ensemble d'une raffinerie de pétrole, en remplacement du contrôle conventionnel par DCS. La conception et la mise en œuvre spécifique d'un système SCADA/PLC réel sont présentées.
Machine de raffinage d'huile de cuisson de Chine Myande, Groupe Myande
- Type d'huile : huile d'arachide
- machine de fabrication
- Qualité automatique : AutomatiqueCapacité : 10T-5000TPD
- Tension : 220 V/380 V/440 V
- Dimensions (L x l x H) : 2 500 mm x 2 000 mm x 3 000 mm
- Poids : 2 T-20 T
- Certification : ISO, CE, BV, TR-CU
- Service après-vente fourni : Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l'étranger
- Nom : Presse à huile de cuisson QIE 20-200TPD
- Matériaux : Acier au carbone Q235 et SS304
- Consommation d'eau : ≤ 0,3 t/t de cuisson
- Consommation électrique : ≤ cuisson 12kwh/t
- Nombre de personnes opérant : 2-3
- Rendement de l'eau de refroidissement en circulation : 150M3/H
- Type de fournisseur : Fabricant
- Produit fini : Huile de cuisson de qualité 1
3. Système d'automatisation et de contrôle : Vérifiez le niveau d'automatisation et le système de contrôle de la machine de l'usine de raffinage. Un système de contrôle efficace et convivial peut rationaliser les opérations, garantir la cohérence et faciliter l'utilisation. 4. Qualité de l'huile raffinée : Tenez compte de la qualité de l'huile raffinée produite par la machine.
Nous utilisons un automate programmable industriel S7-400 haute vitesse et grande capacité pour le système de contrôle, un grand écran LCD pour le poste de commande, le logiciel de contrôle industriel WINCC 7.0 comme logiciel de surveillance et un réseau de bus PROFIBUS pour la communication. 2. Capacité du projet : A) Fourniture d'un système de contrôle automatique pour les huiles et les graisses, les projets SPC et les projets SPI.
Système SCADA pour le contrôle des raffineries de pétrole, Academia.edu
- Capacité de production : 1TPH-100TPH
- Puissance (W ) : 11 KW
- Dimension (L*W*H)) : selon les spécifications du palmier dattier
- Fonction : palmier dattier
- Port : qingdao
- Pièces de rechange : approvisionnement
- force de l'usine : plus de 30 ans d'expérience
- Couleur : selon les exigences du client
2022. Cet article propose un système PLC (automate programmable industriel)/IHM (interface homme-machine) pour le suivi des raffineries de produits pétroliers. Le pipeline proposé comprend la programmation AOI (instructions complémentaires) et un PLC pour l'affichage automatique du terminal de produits pétroliers.
Nous pouvons fournir des équipements pour usines de raffinage d'huiles alimentaires d'une capacité allant de 50 t/j à 4 000 t/j pour l'huile de soja, l'huile de colza, l'huile de tournesol, l'huile de coton, l'huile de son de riz, l'huile de palme, l'huile de maïs, l'huile d'arachide, l'huile de lin, les graisses et huiles animales, la graisse de poulet, le beurre, l'huile de poisson, etc. Le raffinage est la dernière étape du traitement des huiles alimentaires.
Système SCADA pour le contrôle des raffineries de pétrole, ScienceDirect
- Capacité de production : 16-20 tonnes/24 heures
- Dimension (longueur*largeur*hauteur) : 2900*1850 * 2640 mm
- prix : bas, bon marché, meilleur prix d'usine
- qualité : haute qualité, efficacité, performance
- gamme d'application : soja, maïs, arachide, sésame, colza, son de riz, graine de coton, capacité de graines de thé : 10 t/j, 20 t/j, 30 t/j, 40 t/j, 50 t/j , 60t/j, 70t/j, 80t/j, 100t/j
- section : prétraitement, extraction, raffinage
- échelle : mini, petite, grande échelle
- Taux d'huile : raffinage ≥ 97 %,
- caractère : presse à huile à vis, presse à huile combinée : machines de moulin à huile de coton Certification : CE, ISO, attrValueId : 4
Dans cet article, un système SCADA/PLC est utilisé pour contrôler l'ensemble d'une raffinerie de pétrole, en remplacement du contrôle conventionnel par DCS. La conception et la méthode de mise en œuvre spécifique d'un système SCADA/PLC réel dans un processus de raffinerie de pétrole sont présentées. Il se compose de quatre unités principales : une unité de stockage de pétrole brut, une unité de prétraitement du pétrole brut et une unité de distillation.
5. CONCLUSION : Avant d'utiliser un système SCADA/PLC pour le contrôle des raffineries de pétrole et de gaz, le DCS était jusqu'à présent utilisé. Le système SCADA réel pour contrôler le processus de raffinerie de pétrole est conçu pour surveiller et contrôler l'ensemble du système, en remplacement du contrôle conventionnel par DCS.
Installations de pressage d'huile d'arachide clés en main - Groupe CHEMSTA
- Capacité : 400 ~ 600 kg/h
- Tension : 220 V/380 V
- Dimension (L*W*H) : 1500*1600*2500mm
- Poids : 2000 kg
- Mots clés : petit expulseur d'huile
- Matière première : Graine de cuisson
- Avantage : Économie d'énergie
- Matériau de la machine : une partie est en acier inoxydable
- Garantie : 1 an
- Résiduel : moins de 5 %
- Force du fournisseur : avec 30 ans d'expérience
- Couleur de la machine : selon les besoins du client
- Nom du produit : petit expulseur d'huile
- Type d'entreprise : manufacture
Après désolvatation, une huile lixiviée de couleur vive est obtenue. Pour garantir la stabilité et la fiabilité du système, un système de contrôle PLC automatique est utilisé pour contrôler la température d'évaporation et le niveau de vide. L'évaporation est assurée par de la vapeur mixte et de la vapeur d'eau pour la pompe à vide.
L'équipement de raffinage d'huile alimentaire par lots est conçu pour traiter différents types d'huiles brutes, notamment l'huile de palme, l'huile de soja, l'huile de tournesol, l'huile d'arachide, etc. Il effectue plusieurs processus de raffinage par lots, offrant flexibilité et contrôle du processus.
PRODUITS DE VENTE CHAUDS
petite ligne de production intégrée d'huile de coco en Guinée
Presse à huile, presse à huile de soja, Mali, France
L'expulseur d'huile de soja 6yl 80 a un taux d'huile élevé à Gitega
Usine de raffinage d'huile d'arachide pressée à froid à Bamako
moulin à poivre, usine d'huile d'arachide en Guinée
Moulin à huile de coton standard allemand DL ZYJ03 au Sénégal
usine de transformation de noix de coco denmak au sénégal
Extracteur d'huile d'arachide de 5 tonnes par jour au Burkina Faso
Coût de l'usine de traitement d'huile de noix de coco à froid au Cameroun
huile d'arachide pressée à froid au Burundi
Presse à filtre à huile d'expulseur d'huile de noix de coco Jack Virgin à Portonovo
mini-presse à huile de coco de haute qualité au Bénin
- Comment un système de contrôle est-il utilisé dans une raffinerie de pétrole ?
- L'industrie de nombreux de ces processus est contrôlée de manière conventionnelle ou par un contrôle conventionnel via DCS. L'automatisation est le domaine sûr, robuste, économique, hautement efficace et sans maintenance. La structure et la mise en œuvre d'un SCADA/PLC spécifique sont correctes dans un processus de raffinerie de pétrole présenté.
- Un système SCADA/PLC peut-il contrôler une raffinerie de pétrole entière ?
- Les raffineries de pétrole et de gaz s'appuient généralement sur un système de contrôle distribué (DCS) pour fournir toutes les fonctionnalités de contrôle des processus et des équipements. Dans cet article, « un système SCADA/PLC est utilisé pour contrôler une raffinerie de pétrole entière » au lieu du contrôle conventionnel via DCS.
- Un PLC peut-il suivre les raffineries de pétrole ?
- Cet article propose un système PLC (automate programmable industriel)/IHM (interface homme-machine) pour le suivi des raffineries de produits pétroliers. Le pipeline proposé comprend une programmation AOI (instruction complémentaire) et un automate programmable industriel (PLC) pour afficher automatiquement le terminal de produits pétroliers.
- Pourquoi l'automatisation est-elle importante dans le processus de raffinage du pétrole et du gaz ?
- L'automatisation du processus de raffinage du pétrole et du gaz joue un rôle important dans la sécurité des travailleurs, la précision du contrôle des machines et la réduction des effectifs. L'industrie pétrolière et le gaz de raffinage sont principalement des systèmes manuels présentant de nombreux risques, tels que les risques d'explosion, les risques d'incendie et la foudre, les radiations, etc.
- Comment le système d'automatisation est-il utilisé dans l'industrie pétrolière brute ?
- Le système d'automatisation est aujourd'hui utilisé dans presque tous les secteurs industriels. La mise en œuvre d'un système d'automatisation contribue au bon fonctionnement du champ pétrolier brut. Ce système d'automatisation comprend un système de contrôle distribué (DCS).
- Quels produits sont utilisés dans le processus de raffinage du pétrole ?
- Les produits issus du raffinage du pétrole entrent dans notre quotidien sous forme de gaz de pétrole liquéfié (GPL), de naphta, d'essence, de kérosène et de diesel, largement utilisés. La construction d'un SCADA/PLC hautement stable et fiable au lieu d'un DCS doit permettre la gestion et le contrôle du raffinage automatique du pétrole. ... Lire la suite